開機前操作:
1.翻開上蓋，查看壓力篩內部有無異物，在運送及安裝過中，如有零件、雜物等遺落在篩體內部，開機前又沒有及時鏟除，將會對篩鼓和旋翼形成嚴峻損害。
2.用手撥動旋翼應能靈活轉動，無阻卡現象。旋翼與篩鼓之間的間隙在出廠前已預先調整好。
3.查看機械密封清水供給體系是否正常，如果沒有供水就開機，將很簡單損壞機械密封。
4.調整三角帶的松緊至適宜程度，點動電機，查看主軸旋轉方向，從機器頂端俯視為逆針方向旋轉。
5.封好上蓋，開機前篩桶內應注滿清水，清水注入可利用設在良漿口反沖水閥門注入，注入時，須翻開放氣閥直至有水流出停止。
開機：
1.查看篩桶內是否注滿清水。
2.進漿口、良漿口、尾漿口的閥門暫開一半。
3.翻開密封水供水體系。
4.啟動電機，然后啟動漿泵，向壓力篩供漿(留意漿料濃度不要高于 2％)。
5.逐步翻開進漿閥門，同時調整良漿口閥門開度。觀察進出口的壓力表的指示(其關鍵是：進漿口的壓力應在0.1Mpa－0.25Mpa之間，良漿口的壓力略小于進漿口0.02Mpa－0.04Mpa，如果良漿口沒有壓力，請略關小其閥門，讓其有壓力發生)。
6.待進出漿口壓力差正常后，再重復調整進出漿口及尾漿口的閥門開度，緩慢增大進漿量，以便完成最佳的出產效率。
7.尾漿的流量應為進漿量的3％－10％，尾漿流量對挑選作用有顯著的影響，一般地說挑選效率隨著尾漿量的增大而提高。
8.本壓力篩適用篩漿濃度為0.8％－2％，紙漿濃度略。
9.在壓力篩運轉狀態下，適當地敞開排氣閥門，可以排放出漿料中的輕雜質和空氣。 如果壓力篩運轉過程中，進漿口壓力急劇上升，而出漿口壓力回落為零時，查能壓力篩鼓阻塞，應立即泊車，用反沖洗水沖洗篩鼓，并查看原因。
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